Instalación de reducción de polvo y tratamiento de las emisiones de COV en el sector petroquímico

Sistemas de filtración de polvo y emisiones de COV para reducir los contaminantes nocivos para el medio ambiente en la industria petroquímica

NUESTRO CLIENTE ES UNA EMPRESA PETROQUÍMICA QUE GESTIONA LAS ÁREAS DE NEGOCIO DE ESTIRÉNICOS Y ELASTÓMEROS, POLIETILENO Y QUÍMICA DE BASE, COORDINANDO A TRAVÉS DE SUS TRES DIVISIONES LA PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE TODA LA CARTERA DE PRODUCTOS.

Depurazione Effluente Impianto Polidiene - Brofind S.p.a.

EL IMPACTO MEDIOAMBIENTAL DE LOS PROCESOS DE ACABADO CON POLIDIENO

Las líneas de acabado de una instalación de polidieno producen emisiones atmosféricas que contienen COV, finos de goma de polibutadieno y polvo de estearato de calcio.

LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS EMISIONES

VARIABLE CARACTERÍSTICAS
Temperatura 30-80°C
Humedad 40-100%
Presencia de compuestos orgánicos volátiles (C.O.V.) N-hexano
Presencia de polvo en la emisión a tratar 0,5-1 g/Nm3
Caudal de emisión 50.000 Nm3/h
Ciclo de funcionamiento Continuo
Variabilida Limitada

OBJETIVOS DE DEPURACIÓN

El objetivo de la depuración es principalmente reducir al mínimo las emisiones a la atmósfera de contaminantes nocivos para el medio ambiente (C.O.V. y POLVO), permitiendo el cumplimiento de los límites reglamentarios establecidos para cada uno de los contaminantes presentes; la presencia de polvo, en particular, debe reducirse al mínimo para evitar cualquier interferencia con la instalación de reducción.

LA SOLUCIÓN A TRAVÉS DEL PROCESO DE OXIDACIÓN TÉRMICA REGENERATIVA, PRECEDIDA DE UNA REDUCCIÓN EN HÚMEDO

Para resolver el problema medioambiental, caracterizado por unas emisiones con un caudal de aire emitido casi constante y unos flujos de masa de contaminantes considerables, se instaló una instalación de oxidación térmica regenerativa, precedida de una sección de reducción de polvo en húmedo.

LAS MEDIDAS IDENTIFICADAS PARA SU APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA DEL ACABADO DE POLIDIENO

La oxidación térmica regenerativa es un proceso frecuentemente utilizado para el tratamiento de las emisiones atmosféricas que contienen C.O.V.; dado que la presencia de polvo puede provocar la obstrucción de las masas cerámicas, fue precedida por una sección de desempolvado en húmedo.

La aplicación en la industria de acabado de polidieno ha tenido que prever la identificación y aplicación de medidas específicas que permitieran alcanzar los siguientes objetivos:

  • Conseguir el mayor rendimiento de depuración mediante el dimensionamiento específico de los parámetros del proceso y el uso de válvulas de inversión de movimiento rápido y cierre hermético
  • Optimización del consumo de energía, gracias al uso de un quemador especial capaz de reducir los contaminantes secundarios producidos por el proceso de oxidación
  • El uso de una sección de desempolvado en húmedo, adecuada para tratar las emisiones con alto contenido de polvo sin atascarse, y en presencia de alta humedad
  • El uso de materiales resistentes a las altas presiones de funcionamiento y a la corrosión
  • La presencia de un analizador para la monitorización continua de los contaminantes emitidos en la chimene

LOS RESULTADOS OBTENIDOS

Los resultados obtenidos mediante la combinación de estas tecnologías permiten confirmar la validez de la solución que ha permitido obtener los siguientes resultados:

  • La obtención de valores de concentración de contaminantes en las emisiones a la atmósfera muy por debajo de los límites reglamentarios previstos
  • Minimizar el consumo de energía
  • La ausencia de fenómenos de obstrucción, tanto en la sección de oxidación como en la de desempolvado
  • No hay ninguna interferencia con los procesos de producción antes de la instalación de depuración