Los oxidadores térmicos directos son cámaras de combustión normales en las que el flujo gaseoso, cargado de contaminantes, se quema directamente.
Los oxidadores térmicos directos son las instalaciones más sencillas del grupo de los oxidadores: en ellos, el aire contaminado a tratar se dirige a una cámara de combustión en la que, gracias a uno o varios quemadores, se mantiene una temperatura de 720-950 °C para permitir que los contaminantes se quemen adecuadamente y el flujo se depure por completo.
Debido a la naturaleza de esta máquina, es adecuada para una serie de aplicaciones especiales, en las que, por ejemplo, hay que reducir altas concentraciones de contaminantes, utilizar inyecciones de reactivos en la cámara de combustión y llevar a cabo una incineración completa. La configuración espacial, es decir, la forma en que se diseña la máquina también en relación con su destino final, puede ser con desarrollo horizontal o con desarrollo vertical y, en este último caso, la cámara de combustión integra la chimenea de expulsión.
Los principales elementos a tener en cuenta al hablar de esta solución de instalación, también conocida como quemador directo o posquemador son:
Por lo tanto, es muy importante que el dimensionamiento de la cámara de combustión y la elección del quemador, se diseñen de acuerdo con los parámetros técnicos de referencia necesarios para obtener el resultado deseado en relación con el contaminante tratado, es decir:
Para permitir la gestión operativa de la instalación en condiciones de máxima funcionalidad, sin necesidad de una compleja formación del personal de operación, Brofind normalmente equipa sus oxidadores directos con un sistema de medición de temperatura, asistido por un cuadro con PLC.
Las instalaciones diseñadas mediante la integración de secciones de pre- o posreducción al oxidador principal, se utilizan cuando es necesario tratar flujos contaminantes complejos con varias tecnologías diferentes.
Los pretratamientos y, por lo tanto, los prerreductores, suelen servir para preservar el oxidador térmico tanto desde el punto de vista mecánico como del proceso, reduciendo la concentración de determinados tipos de contaminantes como:
compuestos orgánicos de silicio
ácidos inorgánicos
bases inorgánicas
aerosol
polvos
neblina de pulverización de pintura
nieblas aceitosas y/o microgotas de condensado
En esta condición, se instalan sistemas apropiados como ciclones, filtros de bolsa o de cartucho, depuradores Venturi y de torre, paneles filtrantes, adsorbedores de carbón activado, desnebulizadores de varios tipos o incluso sistemas más complejos que se evaluarán caso por caso.
Para el postratamiento y, por lo tanto, para los posreductores, se suelen utilizar sistemas de enfriamiento repentino, como los apagadores, seguidos de depuradores de torre, posiblemente con prerreducción Venturi.
A veces es posible que deban aplicarse sistemas deNOx SCR o SNCR en caso de necesidad de reducción de los NOx formados por determinados compuestos orgánicos, como las aminas.
Los diferentes sistemas de posreducción se aplican en presencia de contaminantes en la entrada como:
COV halogenados
COV sulfurados
COV nitrogenados
Silanos o siloxanos
Estas soluciones para instalaciones se aplican normalmente en los siguientes sectores:
Los sistemas de oxidación directa Brofind permiten tratar corrientes gaseosas con altas concentraciones de contaminantes (hasta el 50 % del LEL —Lower Explosion Limit— o LIE —Límite Inferior de Explosión—) o efluentes inertes de nitrógeno, que deben ser tratados adecuadamente, por ejemplo, soplando aire de combustión en la cámara
Todos los quemadores directos de Brofind se pueden personalizar y desarrollar con soluciones para instalaciones dedicadas como:
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